塑料超聲波焊接是指在焊縫中(zhōng)按材料相接的方式相互連接。在力的作用下(xià)，縱向振動以20kHz、 30kHz和35kHz 的頻(pín)率以及5μm到50μm的焊頭振幅被導入塑料之中(zhōng)。 超聲波振動通過焊件和模具的特殊結構聚集在一(yī)起。人們将焊件中(zhōng)這些特殊的結構稱爲導能角。接合區域内的接觸點通過輸入的高頻(pín)能量，有針對性的發生(shēng)變形。接觸面和分(fēn)子鏈内部的摩擦産生(shēng)熱量，将材料熔化。

 超聲波焊接特别适用于：

·　　　　 連接注塑件

·　　　　 嵌入半透膜

·　　　　 鑲嵌皮革、無紡布和紡織品

·　　　　 将異質的材料相互鉚接

·　　　　 通過卷邊建立形鎖合連接

·　　　　 埋入套筒和磁鐵

塑料鉚接在工(gōng)業生(shēng)産領域已成功應用很長時間。鉚接是一(yī)種無法松開(kāi)的焊接方式，材料配對限制少，工(gōng)藝時間短，經濟價值高，在設計上和工(gōng)藝技術上的設計自由度高。 
其他塑料特有的接合技術，如夾扣、嵌合或粘貼，由于所用材料、運行安全性或經濟性的考慮被淘汰。 

超聲波卷邊是一(yī)種與鉚接非常類似的工(gōng)藝，與鉚接不同的是，改變的并非是圓形或長形的杆狀部分(fēn)，而是固定部件縱向延伸的側壁（平直或園面）。

适用于以下(xià)類型：

以焊縫樣式焊接成型件 - 通過焊接幾何形狀進行能量聚焦（= 導能角） 
所有注塑件均适用，人們稱之爲：材料相接的連接。超聲波能量通過所謂的導能角 (ERG) 進行聚焦。導能角呈尖角狀或刀鋒狀，必須在設計部件時就納入考慮。在導能角的接觸點處，接合件之間直接形成熔化物(wù)。

使用超聲波成型 – 通過焊頭進行能量聚焦
人們将其稱爲鉚接、點焊或卷邊。此時，由于焊頭的焊接表面輪廓和熱塑性部件間的直接接觸而形成了熔化物(wù)。借助這種技術，就連異質材料，例如塑料 - 金屬、玻璃 - 塑料也能通過形鎖合的方式接合在一(yī)起。